屠宰廢水是典型的三高廢水,即高氨氮濃度、高有機物濃度、高懸浮物濃度。廢水含有血液、油脂、皮毛、肉屑、骨渣、內(nèi)臟污垢和未消化食物。
為了達到屠宰廢水處理的標準,預處理是一個更重要的環(huán)節(jié)。其成功直接決定了后期生化甚至整套廢水處理設備的有效性。由于屠宰廢水固體雜物較多,第一步必須及時攔截。攔截有兩個原因:一是防止后續(xù)管道堵塞;二是防止后期水質(zhì)COD。BOD濃度增加。
預處理主要包括:沉淀、油分離、均和調(diào)節(jié)、格柵、預曝氣、氣浮等。其中,氣浮是屠宰廢水標準處理的重要手段,氣浮設備不僅占地面積小。成本低,而且具有較強的廢水處理能力,是屠宰廢水進入生化系統(tǒng)處理前的重要保證。因此,氣浮設備的正常運行至關重要,那么氣浮設備在安裝、調(diào)試和日常維護中的預防措施是什么呢?我們應該如何解決呢?
以最廣泛使用的溶氣氣浮機為例,介紹以上問題供參考。
01.安裝
1.設備安裝前,必須夯實基礎?;炷辽皾{墊高100-150mm。也可以架空安裝,但基礎必須能夠承受設備運行時的重量。
2.設備就位后應調(diào)整水平。
3.設備應設置清洗下水道,可挖明渠,也可直接用管道連接到調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出。
4.廢水進口與反應池之間的連接管,要求越短越好,以免在管道中破壞絮凝體。
5.清水出口可連接下水道排放,如需進入下道處理工藝,可直接與下道處理設備連接。
6.對于屠宰廢水,由于固體雜渣較多,氣浮機的污泥出口應盡可能直接連接到污泥槽或污泥處理設備上。污泥管道應選擇較大的管徑,盡量減少管道長度,避免污泥堵塞管道。
02.調(diào)試
調(diào)試前:
1.清理池內(nèi)所有的污垢.雜物。
2.加油潤滑水泵、空壓機等需要潤滑的部位。
3.打開電源,啟動泵,檢查轉向是否與箭頭的標準方向一致。啟動空氣壓縮機采用手動控制,檢查空氣壓縮機運行是否正常,及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
4.按下刮渣機開關,使其行走到溶氣系統(tǒng)一端。
試運行:
1.加水:使氣浮機水位達到一定高度。
2.氣溶性系統(tǒng)運行:按順序打開相關控制閥,壓力表壓力逐漸升高,一般達到0.4-0.5mpa。此時,打開氣溶性罐的出水控制閥。氣浮池內(nèi)有大量微泡,使清水呈乳白色。氣溶性系統(tǒng)正常。氣溶性壓力越高,氣溶性氣泡密度越高。
3.氣浮運行:溶氣系統(tǒng)運行正常后,將加藥反應后的廢水送至氣浮混合池。流量先小,正常后逐漸增加到設計值。
4.溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常后用處理后的清水作回流水。
5.浮渣積聚到一定厚度后,啟動刮渣機。
6.設備停機時,關閉廢水泵,刮掉浮渣,停止刮渣機,然后打開清水閥,進入自來水30分鐘,關閉溶氣系統(tǒng),最后停止清水泵。
03.維護
1.空壓機.刮沫機要定期加油潤滑,一般空壓機2個月加一次油,半年換一次油。
2.氣浮池應根據(jù)沉淀物數(shù)量定期清洗。
3.定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠。
04.設備故障排除方法。
以上是氣浮設備在安裝、調(diào)試和日常維護中應注意的事項,以及常見的故障排除方法。在氣浮設備的安裝和使用過程中,任何簡單的疏忽都可能導致故障,導致不良后果。氣浮設備調(diào)試的目的是發(fā)現(xiàn)和消除問題,使氣浮機能夠以良好的狀態(tài)投入正式工作。更重要的是,我們應該按照正確的操作流程和規(guī)范進行操作。通常,我們應該加強設備的維護和定期維護。只有這樣,設備才能更好地運行,確保我們的廢水處理效果。